贴片陶瓷耐磨弯头的分类

贴片陶瓷耐磨弯头主要分为以下两种：

· 自蔓燃陶瓷弯头：从内到外分别有刚玉陶瓷、过渡层和钢三层进行组成，其内部的陶瓷层能在二千二百以上高温下形成致密刚玉瓷，并也能通过过渡层同钢管形成牢固的结合；小口径较多，广泛用于气力输灰、除尘耐磨弯头、电厂耐磨管道等。

· 陶瓷贴片复合管：能够充分发挥出钢管的高强度、好韧性、耐冲击型和好的焊接性等优势特点，而且还有刚玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐腐蚀和耐热性等优势特点，甚至还能克服钢管的低硬度、差韧性和差耐磨性缺点；硬度达到 85 以上，刚玉陶瓷厚度可以根据实际情况进行选择，方便使用。广泛用于电厂煤粉输送管道，洗煤厂耐磨管道，水泥厂钢厂除尘耐磨管道等。

贴片陶瓷耐磨弯头的应用

贴片陶瓷耐磨弯头广泛应用于以下领域：

· 电力行业：电厂送粉、粉煤灰气力除灰、石灰石脱硫管道、化学水管道等。

· 矿山行业：选矿车间工艺管道、精矿管道等。

· 工业领域：工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，贴片陶瓷耐磨弯头可有效解决这一问题。

贴片陶瓷耐磨弯头的生产工艺

· 采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成。

· 陶瓷贴片耐磨弯头内衬贴片采用高温无机粘合剂装贴在弯头内壁。

贴片陶瓷耐磨弯头的特点

贴片陶瓷耐磨弯头具有以下显著特点：

· 出色的耐磨性：陶瓷材料硬度高，耐磨性强，能有效抵御颗粒物的冲击和磨损，大大延长管道的使用寿命。例如，在矿山输送系统中，使用贴片陶瓷耐磨弯头可显著减少管道因磨损而需要频繁更换的情况。

· 卓越的耐高温性：能够在高温环境下保持稳定性能，不发生变形或损坏，适用于高温工作条件。在电力行业的高温蒸汽输送管道中，其耐高温特性得以充分发挥。

· 优异的耐腐蚀性：对酸碱和化学物质具有良好的抵抗能力，适用于多种腐蚀性介质的输送。在化工行业的腐蚀性物料输送中，能有效防止管道被腐蚀。

· 良好的密封性：采用特殊设计，确保连接部位的密封性，避免漏液或泄漏现象的发生，保障了输送过程的安全和稳定。

· 加工性能稳定：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能，而贴片陶瓷耐磨弯头在这方面表现出色。

· 长期耐压性能佳：仅从设计应力上讲，国标陶瓷耐磨弯头的耐压性能良好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。

· 导热性良好：用于地板采暖的管材需要有好的导热性，贴片陶瓷耐磨弯头能满足这一需求。

· 性价比高：耐磨陶瓷复合管道的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材，在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，重量更轻，成本更低。

· 结合强度高：其密实性好，故结合强度较高，增强了耐磨性。

· 耐酸度高：刚玉陶瓷层为致密α型三氧化二铝，耐酸度可达96-98%。

贴片陶瓷耐磨弯头的应用领域

贴片陶瓷耐磨弯头广泛应用于以下多个工业领域：

· 矿山行业：用于煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉等的输送。在矿山的选矿车间工艺管道、精矿和尾矿的输送中发挥重要作用，有效减少管道磨损，提高输送效率。

· 冶金行业：钢铁厂的炼铁高炉喷煤、输渣等管道，以及CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等环节都有应用。能够承受高温、高磨损的工作环境，保障生产的顺利进行。

· 电力行业：电厂锅炉制粉系统管道，包括送粉管道、粗细粉分离器管道，落煤管，燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道，除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道等、。在电力生产中，确保了煤粉、灰渣等物料的稳定输送。

· 水泥行业：水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管。有效应对水泥生产过程中的高磨损工况。

· 化工行业：化工厂的煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。在化工物料的输送中，保障管道的长期稳定运行。

· 煤炭行业：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用贴片陶瓷耐磨弯头可作为长寿输送管，经济效益可观。

贴片陶瓷耐磨弯头的制造工艺

贴片陶瓷耐磨弯头的制造工艺通常包括以下几个关键步骤：

· 工件表面处理：金属表面需经过喷砂和磨光机进行表面抛光除锈，确保表面干净、平整，无油污、灰尘等杂质残留。若处理不干净，会影响陶瓷片的粘贴力。

· 严格配胶比例：配备的陶瓷胶需按特定比例严格配制，并搅拌均匀，环境温度应控制在5~40℃之间。气温过低时，需将温度加至控制温度范围内，同时避免在直接日晒和强风状况下施工，防止陶瓷片因热胀冷缩效应变形，以及强风影响陶瓷胶的粘结强度。

· 粘贴陶瓷片：表面要求平整，填胶均匀无气泡产生，不得有突起耐磨陶瓷片，以免影响流量和耐磨性能。

· 增强连接强度：以钢管为基体，内衬选用耐磨陶瓷胶粘贴，或采用锥形垫焊接、互锁式与粘贴相结合的制造工艺，增强基体件与陶瓷片的连接强度，使陶瓷贴片耐磨管结合牢固、密实、平整光滑。