氧化铝陶瓷耐磨弯头DN350

    氧化铝陶瓷耐磨弯头是在弯头内壁粘贴一层氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷具有硬度高，耐磨性能强，性能稳定的优点。

氧化铝陶瓷是以氧化铝（Al₂O₃）为主体的陶瓷材料。

分类

高纯型氧化铝陶瓷：Al₂O₃含量在 99.9%以上，烧结温度高达 1650 - 1990℃，透射波长为 1 - 6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

· 普通型氧化铝陶瓷：按 Al₂O₃含量不同分为 99 瓷、95 瓷、90 瓷、85 瓷等品种，有时 Al₂O₃含量在 80%或 75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中 99 氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95 氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85 瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

· 性能

· 硬度大：经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为 HRA80 - 90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

· 耐磨性能极好。

· 氧化铝陶瓷弯头用途

· 用于厚膜集成电路。

· 在电绝缘，高导热性，高耐化学性，良好的耐磨性和低热膨胀性方面具有卓越的性能。

· 用于耐酸泵叶轮、泵体、载酸管道内衬和阀门等。

· 用于制造纺织磨损部件和刀具，因其具有极高的硬度和耐磨性。

· 用于制造火花塞，可用于各种发动机。

· 透明氧化铝陶瓷用于制作高压钠灯和红外探测窗材料。

· 氧化铝含量高于 95%的氧化铝陶瓷可用作优良的电绝缘体，还具有低介电损耗，在电子和电器中具有广泛的应用。

· 透明氧化铝陶瓷对可见光和红外线表现出良好的渗透性。

· 在密封环、医疗假肢、激光管、热电偶管、电子基板、防弹装甲、电绝缘体、研磨介质和磨损部件中也有应用。3

成型方法

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

· 干压成型：仅限于形状单纯且内壁厚度超过 1mm，长度与直径之比不大于 4∶1 的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为 200Mpa。

· 注浆成型法：是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。

加工

氧化铝陶瓷硬度高，材料的脆性较大，加工时容易出现崩边、碎裂等情况。通常加工陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机加工，可以有效的减少成本，达到高精密加工。自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，防护性能好、加工精度高。陶瓷雕铣机加强了机床的刚性，加工时产生的振动可降至最小，保证精度的同时也可以提升加工效率，而且防护性能针对陶瓷粉末进行了加强，可以完全杜绝粉末对机床的损伤。也可以提供陶瓷加工技术，拥有一支技术精湛的 CNC 加工、磨削团队，精密零部件研发定制加工等。

强化工艺

为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在 1200℃ - 1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。

氧化铝陶瓷烧结

烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高 30 - 50%，比一般热压烧结提高 10 - 15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。

 氧化铝陶瓷耐磨弯头，DN350陶瓷弯头，广泛应用在炼钢厂，选矿厂，选煤厂等行业中大量应用，

 

氧化铝陶瓷弯头的特点

· 耐磨性能强 在工业企业的气力，水力输送方面得到了广泛的应用，弯头是受冲蚀磨损非常严重的部位之一，经常出现磨穿的情况，影响企业的安全生产，因此陶瓷贴片耐磨弯头的优势更加大，具有很高的性价比，是目前使用非常广泛的耐磨陶瓷管道之一。使用寿命特别长，在同样的工况环境下面，陶瓷贴片耐磨弯头要比普通弯头耐磨 20 倍以上

· 耐温性能好 选用高温耐磨陶瓷粘贴胶，陶瓷贴片耐磨弯头可以在 300℃的高温下长期使用

· 密度小 同等规格的陶瓷贴片耐磨弯头比普通弯头要轻上一半，减轻吊架设备的负荷，节省安装成本

· 安装施工方便 由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、连接等方式，施工安装方便，且可减少安装成本

二、氧化铝陶瓷弯头的制作工艺

采用焊接加陶瓷片胶粘接粘贴工艺制作，首先用陶瓷片胶粘贴陶瓷片，再用焊接加固保证陶瓷片不脱落

三、氧化铝陶瓷弯头的内衬陶瓷

以钢管为基体，内衬选用耐磨陶瓷胶粘贴，或锥形垫焊接、互锁式与粘贴相结合的制造工艺，增强了基体件与陶瓷片的连接强度，陶瓷贴片耐磨管结合牢固、密实、平整光滑

四、氧化铝陶瓷弯头的应用

常用于电厂煤粉、灰渣、水泥厂旋风筒、钢厂除尘系统、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、洗煤厂耐磨管道、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高 20 倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送

 

 

 

• 
  DN150内衬陶瓷耐
• 
  氧化铝陶瓷耐磨弯头D
• 
  洗煤厂DN500陶瓷
• 
  法兰式内衬陶瓷耐磨弯